веб-дизайн, flash-мультфильмы, flash-игры, логотипы на заказа веб-дизайн, flash-мультфильмы, flash-игры, логотипы на заказ
Строительная технология быстровозводимых
Энергоэффективных зданий

ТОРКРЕТИРОВАНИЕ

Торкретирование [от лат. (tec)tor(ium) — штукатурка и (con)cret(us) — уплотненный] — метод бетонных работ, при котором бетонная смесь послойно наносится на бетонируемую поверхность под давлением сжатого воздуха, т.е. механическое нанесение бетона. Торкретирование осуществляется при помощи торкрет-установки, состоящей из цемент-пушки или бетон-шприц машины и компрессора.

Сжатым воздухом смесь, состоящая из цемента, песка, порошкообразных добавок, подается по шлангу к соплу, смачивается в нем водой и с большой скоростью 130–170 м/сек выбрасывается на торкретируемую поверхность. Толщина слоя, получаемая за один цикл торкретирования, составляет 10–15 мм.

Технические преимущества торкретирования

Слой бетона толщиной всего несколько сантиметров с:

  • большой механической прочностью (на 28 сут-40–60 Мпа);
  • плотностью (2,4 кгдм³);
  • морозостойкостью (не менее Мрз 300);
  • водонепроницаемостью (не менее В12);
  • высокой адгезией к подложке.

Улучшаются физико-механические свойства бетона:

  • прочность на изгиб на 40% больше;
  • прочность на сжатие на 15% больше;
  • модуль упругости на 5% больше;
  • усадка на 30% меньше.

Экономические преимущества торкретирования

  • Высокая производительность.
  • Низкая себестоимость работ.

Применение торкретирования

  • Защита скатов и откосов
    Возведение отвесных тонкостенных железобетонных конструкций.
    Срок их эксплуатации возрастает благодаря отсутствию трещин. Толщина отделки может быть уменьшена, поскольку торкретбетон плотно прилегает к контуру земляной или скальной основы. Отделка из торкретбетона отличается более высокой прочностью при деформации, лучшим распределением нагрузки и напряжений, в сравнении с отделкой обычным бетоном.
  • Ремонт и восстановление гидротехнических сооружений
    Новая техника ремонта бетонных кострукций путем бетонирования под давлением с использованием арматурной сетки применяется в таких сооружениях, как бетонные плотинные лотки, шлюзы, набережные, градирни, мосты и в других сооружениях. Ремонт и восстановление гидротехнических сооружений позволяют сократить число рабочих операций и быстрее завершить работы во время судоходства. Восстановление каналов водопропускных и канализационных сооружений можно производить изнутри, не обнажая трубопровод и не производя раскопок.
  • Ремонт зданий и сооружений
    Торкретбетон высокой плотности, нанесенный под высоким давлением, обладает и другими повышенными эксплуатационными свойствами, в том числе повышенным сопротивлением к истираемости и более высокой устойчивостью против выветривания и атмосферных воздействий. Усадка тоже более низкая, чем у обычных бетонов.
  • Гидроизоляционные работы, водонепроницаемые покрытия (тоннели)
    Защита конструкций от воздействия агрессивных водогазопаровоздушных сред, а также огне- и кислотоупорных покрытий из спецбетонов в металлургической промышленности, восстановлении мостов, гидросооружений, строительстве бассейнов и т.п.

Сухое торкретирование

При сухом торкретировании сухая бетонная смесь (заполнитель, цемент, порошкообразные добавки) загружается в бункер сжатым воздухом в разряженном потоке подается в сопло. В основании сопла материал смешивается с водой или водным раствором добавок и увлекается воздухом на подложку. При соударении с подложкой происходит уплотнение бетонной смеси.

Преимущества сухого торкретирования:

  • Не требует предварительное затворение водой.
  • Возможность подачи смеси на большие расстояние.
  • Возможность нанесения «толстого» слоя за один проход.
  • Высокая производительность.
  • Не требуется грунтовка основания «клеящим» составом.
  • Высокая надежность и длительный срок эксплуатации оборудования.
  • Простая очистка оборудования (продувка воздухом).
  • Редкое засорение шлангов и оборудования.
  • Возможность работы в режиме «старт-стоп».

Применение сухого торкретирования

Особенно подходит для крупных ремонтных проектов, где можно эффективно организовать защиту от пыли и удаление отскока, где не требуется качественная отделка поверхности, и внешний вид не имеет важного значения.

Мокрое торкретирование

При мокром торкретировании готовая бетонная смесь подается насосом по шлангу в сопло к месту укладки. В сопло же подводится сжатый воздух, который, придавая ускорение бетонной смеси, увлекает ее на подложку. При соударении с подложкой происходит уплотнение бетонной смеси.

Преимущества мокрого торкретирования:

  • Пониженное пылеобразование.
  • Однородный состав бетона.
  • Возможность окончательной затирки.
  • Возможность работы в стесненных условиях.
  • Минимальный «отскок».
  • Минимальные затраты на защиту рабочей площадки с экологической точки зрения.
  • Возможность использования торкретмашины в качестве бетононасоса.
  • Приготовленный для торкретирования бетон может применяться для нанесения вручную.

Сырьевые компоненты торкретбетона

Цемент, песок, щебень мелких фракций, химические добавки: ускорители схватывания, пластификаторы. Продукция компании Sika — одно-трехкомпонентные цементные растворы с микрокремнеземом, модифицированный полимерами.

Оборудование по торкретированию

Торкретустановки
ALIVA, MEYCO, Putzmeister (Швейцария), REED (CША), Werner Mador (Германия), АС-1 (Украина, Харьков)

Бункер-пистолет
Емкость бункера: 6 л
Вес: 1,5 кг
Потребление воздуха: 220 л/мин.
Требуемое воздушное давление: 2–3 бар

Установка для мокрого торкретирования ALIVA AL-2000
Производительность: 0,3–2,4 м³/ч

Расстояние подачи: по горизонтали до 70 м
Давление насоса: макс. 30 бар
Размеры: 1900×620×620 мм
Двигатель: 380 В/50 Гц
Объем бака: 100 л
Вес: 140 кг

Универсальная машина для сухого торкретирования ALIVA AL-246,2
Производительность: 2 л ротор — 0,5 м³/ч, 16 л ротор — 8,4 м³/ч
Расстояние подачи: по горизонтали — до 300 м, по вертикали — до 100 м
Размеры: 1700×800×1450 мм
Двигатель: 400V/50Hz/4,4 KВ
Потребность сжатого воздуха: 3–9 м³/ч
Вес: 780 кг